De la consulta al pavimento instalado: cómo se organiza una obra
Cada pedido de baldosas de caucho reciclado sigue un orden fijo. Lo contamos tal cual ocurre, con los tiempos reales de una nave en marcha y las limitaciones que conviene conocer antes de firmar.
Si tu taller no puede detenerse por completo, lo decimos desde el primer contacto: hay fases que se pueden hacer por sectores y otras que no.
1. Levantamiento en planta
Visitamos el espacio y medimos con el piso en uso, no sobre plano. Anotamos espesor del hormigón, pendientes, desagües, zonas con aceite y puntos donde caen herramientas. De ahí sale la recomendación de 12 o 20 mm según el tránsito y la carga puntual.
2. Preparación del soporte
El caucho no corrige un suelo mal nivelado. Se limpia el hormigón, se sellan grietas y se comprueba la humedad residual. Si hay derrames crónicos de lubricante, se aplica una imprimación previa para que las piezas no se desplacen con el tiempo.
3. Colocación por sectores
Instalamos por franjas para no parar la producción entera. Los módulos machihembrados se encajan sin adhesivo en la mayoría de casos, lo que permite reconfigurar el área más adelante. En pasillos de carretillas se fija con adhesivo de contacto y se rematan los bordes con perfilería.
4. Revisión y entrega
Recorremos la superficie con el responsable de planta: juntas alineadas, bordes sin escalón, relieve antideslizante intacto. Entregamos una ficha con el espesor instalado, el tipo de compuesto y las pautas de limpieza para que el revestimiento aguante el turno sin sorpresas.
Antes de agendar la visita, revisá el material de referencia técnica o escribinos desde contacto con las medidas aproximadas de tu nave.